在某大节段箱形栓焊结构中，四壁板为36mm～54mm的厚板结构，并采用20mm～24mm的加劲板进行加劲。节段间，四壁板为全熔透焊接，加劲板采用10.9级的M24高强螺栓连接。
由于审查单位提出，由于全熔透焊缝的横向变形不容忽视，故加劲肋的螺栓孔可能难于对中。

因此，拟采用两种措施来保证加劲肋的高强螺栓连接：
1、将节点板螺栓孔开成非圆形，沿着受力方向的尺寸稍大于垂直于受力方向的孔径。
      由于高强螺栓是精制螺栓孔，规范规定孔径为26mm，允许偏差为+0.84mm，圆度为1.50。这是否意味着规范已经不允许这种情况发生。
2、拟现场开设节点板的螺栓孔，该方法应该可行，但是否会对工期造成影响呢？

请大家点评点评。

另外，对于这种横向焊接变形，我缺乏感性认识。有人说它很大，也有人说它很小，可以忽略。众说纷纭，真伪难辨。我也查阅了大量的书籍，但仍然难以释惑。在《钢结构焊接制造》（王国凡主编，化学工业出版社，2004年5月）第36页，对横向变形给出来公式：ΔB=0.18*A/δ   或  ΔB=0.2*A/δ+0.05*b  。其中，A为焊缝的截面积，δ为板厚，b为对接间隙。但我对焊缝的截面积A认识不够，不知为何，亦不知如何取值。还请大家指点。