对于较小截面（200×200左右）的冷弯方钢管柱与H型钢梁节点连接中，由于柱截面是封闭型，有没有比较好的节点连接形式？因为是冷弯型钢，柱壁厚度较小，若采用焊接效果估计不会很好，且工厂焊接又使得运输带来不便，不利于施工。请教各位仁兄指点一二。谢谢！！

看看这样如何？两个角钢托着

这种角钢支撑也是一种解决办法，但梁的腹板和与柱壁相连的角钢肢就只能与柱壁焊接，这样现场焊接的工作量会很大。有没有其他更好的节点连接形式啊？

这种角钢支撑也是一种解决办法，但梁的腹板和与柱壁相连的角钢肢就只能与柱壁焊接，这样现场焊接的工作量会很大。有没有其他更好的节点连接形式啊？
  
首先，个人认为这种焊接方法是可行的！它不会增加现场焊接的工作量，只要在工厂焊接好，到施工现场直接安装就好了！
但，我提议如果把托住上翼缘的角钢放到翼缘上面，然后腹板与钢柱也用同样的方法连接是否更好？节点更可靠呢？多多指教！

我有一个方法就是在方钢管柱顶焊一连接板,此尺寸根据实际定,然后把梁放置于柱顶,此梁下翼缘与连接板进行现场围焊.

我有一个方法就是在方钢管柱顶焊一连接板,此尺寸根据实际定,然后把梁放置于柱顶,此梁下翼缘与连接板进行现场围焊.   
  
个人认为：此法不是很好。
1.此种构造只可当作铰接处理，但实际工程中多多少少的都要传递一部分弯矩！
2.只把下翼缘与连接板进行现场围焊，这种处理好象在工程中谁也不敢用吧？完全不符合支座处理构造要求。至少也得对梁的侧向稳定考虑考虑！

我有一个方法就是在方钢管柱顶焊一连接板,此尺寸根据实际定,然后把梁放置于柱顶,此梁下翼缘与连接板进行现场围焊.
  
同意jbr1314的观点，首先且不说梁上翼缘如何处理，梁腹板与柱壁如何连接？腹板连接没处理好，则剪力如何传递？又由谁来承担？另外，此处作为柱贯通型节点连接形式，上述做法更不适合了，作为柱贯通型节点就得保证柱在节点处不能截断，内隔板无法安装，而按照上述方法在方钢管柱顶焊一连接板同时梁下翼缘与连接板进行现场围焊，这种方法肯定使节点处承载力达不到要求，同时也不符合结构构造要求。
   
声明一下，这里只是针对问题讨论，没有针对某个人的意思，请不要介意。

对于较小截面（200×200左右）的冷弯方钢管柱与H型钢梁节点连接中，由于柱截面是封闭型，有没有比较好的节点连接形式？因为是冷弯型钢，柱壁厚度较小，若采用焊接效果估计不会很好，且工厂焊接又使得运输带来不便，不利于施工。
  
如果是传递弯矩的连接，同时考虑到（1）冷弯型钢，壁薄，焊接效果不佳；（2）方钢管柱带牛腿，工厂焊接，运输不便；（3）柱截面封闭，螺栓施工困难等问题。日本《建筑技术2001年9月刊》概要介绍的“DSQフレ

接上帖。还有一个JPG附件，是特制高强螺栓的卡紧过程。完。
刚才，确认了大和HOuse的网页 http://www.daiwahouse.co.jp/lab/kaihatsu_1.html
是日文版，还没找到英文版。此节点在日本国内取得34项，国外8个国家取得专利权。
  
补充一点，ocean2000兄提出的节点图，适用于方钢管柱与方钢管梁的现场焊接，可选择一处焊安装用角钢。美国AISC Manual of Steel Construction -1980有这种连接。