中华钢结构论坛 China Structure Forum

标题: 钢梁制作拼接的探讨 [打印本页]

作者: voky 时间: 2006-9-30 18:00 标题: 钢梁制作拼接的探讨

我负责的一个钢结构下包单位，进场的钢梁把我给气晕了！针对这种低级而严重的错误，我给了他们单位如下的指示：
   1.焊接H型钢梁腹板和翼板拼接缝错误，焊缝位置在同一个截面；为避免焊接缺陷的集中，请将腹板和翼板拼接缝的焊缝位置错开200mm以上！
    2. 焊接H型钢梁腹板开口错误，严重违反规范和设计要求！这样的制作将导致应力集中；并减小有效截面面积，同时焊接处腹板不能参与承受钢梁的弯曲应力，使构件形成不利截面！
  关于焊接H型钢梁的制作，规范要求拼接缝的焊缝位置应该错开200mm以上，但规范只说是“应该”，并没有强制要求；实际施工中怎么样把握，欢迎大家来探讨一下。
  小弟对该公司的指示是否有理，欢迎各位不吝赐教！

作者: voky 时间: 2006-9-30 18:06 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

数量比较多

作者: bzc121 时间: 2006-10-1 13:26 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

      这种构件焊接应该说是懂技术的人有目的所为。如果判定其不符合规范是可以的。这样焊接的优点是省料，保证翼板焊接达到2级以上等级焊缝。
     判定其是否合格、可用，应根据《GB50205》规范3.07条款（详见此条款条文解释）去分析、处理。可以由设计人员重新计算判定是否合格。
      翼板受拉面应该没有问题，受压面（焊接点）如果在弯矩最大处虽然理论上可行而实际是不满足的。腹板焊接点如果在剪力最大处其抗剪力是不会满足的。北京首部机场主建筑钢梁腹板割孔会理解腹板剪力做用的。焊接点腹板可以理解为桁架梁杆件。

作者: voky 时间: 2006-10-1 17:40 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

谢谢楼上兄台的指点，但是我不明白的是：如果是为了保证翼板的焊接质量的话，为什么不在H型钢组对以前把翼板焊接好？
该单位后来给我的解释是说为了焊接翼板时反面清根，但反面清根的做法只有用在现场连接，而且只能用在柱与柱的连接节点上。大家在图上看到的只是一部分，还有一些是正好在钢梁的跨中位置这么做，实在让人没法理解！

作者: voky 时间: 2006-10-1 17:48 标题: 回复：回复：钢梁制作拼接的探讨

bzc121 wrote:
焊接点腹板可以理解为桁架梁杆件。

我认为如果拼接焊缝位置错开200mm以上的，并且开口靠腹板中的话，理解为桁架梁杆件是可以接受的，但所有问题都集中在了一个截面，应该是不可以的！

作者: shpl 时间: 2006-10-2 14:31 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

1,焊缝在一个截面上是否绝对不允许？我有点疑问。
我们来设想一下：如果用钢管来做立柱或横梁，它的焊缝只能是在一个截面上，你能说不行吗？我很久没干这种纯粹的钢结构了，规范也不大熟悉，我不知道规范是怎么规定的，或者规范的规定是否一定合理。――当然施工要遵守相应规范，这是起码的准则。我不反对你对于这种违反规范的行为提出批评。我想说的只是，理论上这种节点应该能够允许。
2,这种节点在我们现在干的船体结构上很常见：焊缝在同一截面，腹板上开过焊孔来保证翼板的焊透。――除了船舶行业，其他的地方倒是没见过这样干的。不过，既然船舶上可以这样干，其他地方会有什么了不得的大问题吗？

作者: voky 时间: 2006-10-2 18:45 标题: 回复：回复：钢梁制作拼接的探讨

   回楼上兄台：
  1.我想你首先必须得把立柱和梁的概念区分清楚，立柱和横梁的构件在制作和安装上都是严格不同的！我发的这张图片如果是用在立柱上，并且是现场焊接节点的话，这么做就是非常正确的，但用在梁上就大错特错了。
  2.关于焊缝在同一个截面的问题也一样，对立柱肯定是正确的，但对于梁，那就完全不是这么回事了，毕竟柱和梁在结构上是完全不同的概念！我负责的这个单位就是拿了个排架钢柱的焊接规范来蒙我，结果我狠狠的罚了他们几千块的款；一个有资质的钢结构公司，实在不应该犯这样的错误！
  3.关于钢梁的拼接缝，规范要求是“应该”错开200mm，在实际工作中，对于焊接H型梁，我们是要求必须要这么做的！对于热轧型钢，一般也就是开成斜口处理，总不至于为了错开200mm而割了翼板再焊接，那样只能是增加更多的缺陷！
4.关于船舶行业开口来焊接的问题；我想你所说的应该是现场焊接，并且不是主要承受弯距的构件！开槽口的目的是为了焊接时反面清根，那是由于节点现场焊接，不得已而为之的办法！
5.建筑钢结构跟机械本来就有很强的相似性，但毕竟不是一回事；因此，船舶上可以干的，建筑上未必就可以干！
  干咱们这行的，不应该存在任何侥幸心理！

作者: bzc121 时间: 2006-10-3 13:54 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

    有几点要说明的，供参考。
  1、全面理解相关规范。钢结构设计目前常用规范有两个，1是GB50017（行内通称钢规）。2是CECS：102（行业内通称门规）。华东好多工程设计用上海规范。钢结构验收规范是GB50205。设计规范与验收规范是有联系又有区别的，在制定验收规范时重点考虑的是该规范的独立性。因为制定验收规范执笔多为企业技术人员，所以该规范操作性很强，施工企业立场、观点有体现。（个人观点，不希望争论）钢结构验收应以GB50205规范为准。
  2、对待技术（包括质量问题）问题角度。我们是做技术工作的，不能用行政观点（包括甲乙方立场）去处理技术问题。技术观点是站在客观立场，以保护人类共同利益为基点去处理问题。出现质量问题不能简单的说合格与否。负责的方式，这批构件按GB50205规范3.07条款是否能用，如果不能用，用什麽方法修复。不要单纯认为是加工单位的事。应注意工艺评定有关要求。
  3、关于焊接工艺。这批构件焊接肯定未做工艺评定。我怀疑埋弧焊接与二次拼接不是同一单位。为保证翼板对接焊缝2级以上，超声波探伤通过，才用这种工艺方法。很明显埋弧焊接是随意长度。一般埋弧焊翼板是先不焊接，组立机组装一拼，埋弧焊接后再碳吹刨后焊接，先进行翼缘板焊接无法保证焊接变形产生的弯曲。

作者: voky 时间: 2006-10-5 17:39 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

bzc121兄说的很有道理,这批构件在制作上已经无法通过GB50205-2001,因为本身在结构设计时考虑的是一整条完整的钢梁.现在这么一制作,我认为已经不能当成截面来处理,而应该当成节点来重新计算,这个时候是需要用到GB50017-2003,才能判断是否能用!
但是这样做加工单位根本不可能愿意,而我们作为甲方,在工期进度的压力下,公司领导也是拿出所谓的"大事化小,小事化了"的态度,也不可能把已经安装的构件拆下来!没有办法的办法,权宜之计我也只能按节点处理,采取补强措施,在上翼板和腹板上采取高强螺栓连接!这样的方案是否可行,还望各位指点一二.

作者: myorinkan 时间: 2006-10-30 13:54 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

3楼bzc121 兄说得对∶这种构件焊接应该说是懂技术的人有目的所为。如果判定其不符合规范是可以的。
但是我认为这种做法完全符合美国AISC1994的钢梁拼接标准图。请看JPG附件。

一般来说，轧制H型钢长度都能满足设计要求，不需要工厂对接焊接。而现场钢梁拼接倒比较常见，但翼缘和腹板都采用焊接的很少吧。

请教楼主，您说的规范要求拼接缝的焊缝位置应该错开200mm以上，是根据GB的哪一条规定？工艺上如何处理？

作者: qxwt 时间: 2006-11-1 19:42 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

这样的焊接是可以的，我认为。标准图上就有很多这样的做法。看那个图片上的钢梁截面不是很大啊，应该没有什么问题。只要焊缝质量好，这样的对接坡口是可以的，是等强的。

作者: voky 时间: 2006-11-10 12:25 标题: 回复：回复：钢梁制作拼接的探讨

            是根据GB的哪一条规定？工艺上如何处理？
            规范抬依据是GB50205-2001的8.2.1条，myorinkan兄应该看一下中国的规范！
          你发的图纸跟这个问题不是一回事！而且你把现场焊接的符号给删除了吧？你那个是节点的连接形式，而不是制作的问题！现在我对于这批钢梁，正是按你的这种方法处理的――当成节点处理，而不是一整条梁！

作者: voky 时间: 2006-11-10 13:40 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

回myorinkan：
规范是死的，但问题是灵活的，就算我们姑且不讨论规范怎么要求；看看下面的图片，如果你认为截面A和截面B还能完全等效的话，那我想可能地球人都应该没话可说，但如果你认为它们受力上已经是两个不一样的截面了的话，那这样的制作就完全违背了设计的初衷！
本来结构上当一条梁来计算的，这样一制作就成为了两条！

作者: voky 时间: 2006-11-10 13:45 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

     补充一点：GB50205-2001的8.2.1条只适用于焊接H钢，该条款说的很清楚，对于热轧H型钢，当然没有必要再错开200mm以上，无端的增加焊缝。
     回qxwt：我想你说的应该是节点标准图吧？但是请注意――这个不是节点！

请不要重复发帖

作者: zhaolw 时间: 2006-11-27 22:11 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

我也是搞质量的,我认为拼接H钢这样的拼接方法是错误的,很明显违反了GB50205-2001的8.2.1之规定.要是我负责这个项目的话一定会要求制作厂返工处理.

作者: jk191 时间: 2006-12-5 00:47 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

平时设计都是采用轧制H型钢,《GB50205》规范没有看过,但是楼主所说的问题应该值得注意,节点和制做必竟不是一回事.对于节点就算是等强等连接,其梁的强度也是有所削弱的(因为梁的截面肯定要有所削弱).
楼主还提出:"权宜之计我也只能按节点处理,采取补强措施,在上翼板和腹板上采取高强螺栓连接!这样的方案是否可行?" 其实就于梁的拼接连接来说,如果在工厂拼接,像图上所示节点应该能够满足等强连接的(焊缝为完全焊透对接焊,二级以上质量),所以本人认为如果满足要求可不用采取补强措施了.
相反如果焊缝不满足那要采取高强螺栓连接,好像也要将构件拆下进行螺栓孔的加工,不然在高处很难保证精度.
以上是本人对梁拼接连接的一点见解,有不对地方请大家指教.可参考<<钢结构连接节点设计手册>>

作者: 三峡人 时间: 2006-12-6 14:44 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

我有一工地,钢梁在现场短了,后加了一节.采用下图"Z"字形焊缝,可否.请指点
<跨42米,有脊柱.6:8的板,屋盖.>

作者: voky 时间: 2006-12-14 11:22 标题: 回复：回复：钢梁制作拼接的探讨

三峡人 wrote:
我有一工地,钢梁在现场短了,后加了一节.采用下图"Z"字形焊缝,可否.请指点
<跨42米,有脊柱.6:8的板,屋盖.>

按附图的形式拼接才好，没必要再在横向上切割钢板，增加不必要的缺陷；但是请注意：拼接的这段钢梁要大于600mm！

作者: agan 时间: 2006-12-20 21:36 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

Z型拼接缝在承受动载荷的时候采用.

作者: 胖涛子 时间: 2007-1-1 21:03 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

我认为是严重错误的,不用去查规范就知道,必须回加工厂,返工.没什么好商量的,质量第一.

作者: lake666 时间: 2007-1-1 23:29 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

1，该拼接违反质量验收规范要求；
2，焊缝设在跨中一定是违反设计图纸要求的，加工制作是执行设计意图的保证，设计有一些基本规则，如跨中受力最大处不设焊缝，梁底钢筋在跨中不能断等，一般设计图纸或标准图中均有要求。

如果维持现状，或采取处理方案后，
按50205－3.0.7设计单位核算认为能够满足结构安全和使用功能，则可以验收。

作者: zidian 时间: 2007-1-29 10:57 标题: 回复：钢梁制作拼接的探讨

1 楼主所传图片中焊接处上下各一个孔,不知何用(吊装?)但这样是否显著削弱了截面抗剪能力?
2 在图式刚架中的长钢梁比如说15米,设计方有必要人为的特意去设置拼接节点吗？如没必要,施工单位自己去设置,应该如何设置?
请讨论?

作者: dolphinziwei 时间: 2007-9-13 22:17

李国强的多高层建筑钢结构设计中 245页将梁的拼接有这种连接方法

作者: LUJIAQING 时间: 2007-9-13 22:47

返工
1.腹板加螺栓。
2.翼缘加衬条并焊接.
3.符合以上两点，使其成为刚性连接。

作者: bcxf669 时间: 2007-9-15 12:32

请教一下,如果是钢柱,这种拼接可以吗?

作者: bcxf669 时间: 2007-9-15 12:34

另外,如果是带牛腿的钢柱(型钢),如果需要拼接,根据这种钢柱的受力特点,是不是可以把接缝设在下柱中间呢?

作者: stillxt 时间: 2007-9-15 16:26

讨论的很热烈呀！我认为首先要看图纸的要求对接焊缝的质量等级，再按GB50205之要求做探伤，如果没有腹板上的两个洞、焊接时加引弧板的话，完全可以达到等强度连接，但也不能将焊缝置于跨中或弯矩较大的区域。
梁对接时腹板倒圆角的情况适用于现场垫板焊接，便于垫板从孔中穿过，腹板用高强螺栓加夹板连接，一般不焊接，图示的连接方式开洞简直就是画蛇添足，弄巧成拙。
对于H型钢对接焊缝不能处于同一截面的规定12、13、14楼的回答是正确的，而10、11楼的解答显然是没有完全理解楼主所说的情况。
而热轧H型钢的对接形式有3种形式，对于截面较小的H型钢，接头位置弯矩不是很大，可用直坡口或单坡口分别将翼缘板和腹板对接焊接即可，如构件直接受拉、弯矩较大或荷载为集中荷载，也可采用Z型焊缝或切斜口焊接，这种连接比较浪费材料。也可以直接对接在腹板可翼缘板上加补强板的办法，将连接位置补强，达到设计的要求。

作者: xiwangz 时间: 2007-11-7 13:47

01sg519 p26说明很清楚，焊接的应错开200，热轧的没有必要了。

作者: 江湖漂 时间: 2007-11-19 15:43

最好是在上下翼缘增加加劲板

作者: lyh 时间: 2008-5-25 22:53

工字钢的拼接可以这样做.焊缝2级以上为等强连接,但上图明显是焊接H钢长度做短后直接加长,违反了GB50205-2001的8.2.1之规定,但也不能一棒子把人打死,如果梁上荷载不大没必要改;倒是梁翼缘没调直,可见制作马虎.

作者: 受伤 时间: 2008-6-5 12:36

安全第一
1，钢柱也不能这样对接，
2，型钢也不能这样对接。

作者: zdx65 时间: 2008-6-6 09:31

1.焊缝达到1级即为等强连接。
2.翼缘板面积、强度没问题。
3.腹板面积削弱。
4.一般情况下，与柱或梁的接头会更弱，如开螺栓孔。
结论：1.焊缝达到质量要求时，此构件做梁用满足要求。
2.正常焊接H型钢不应该如此接长，应该先接长翼缘板和腹板，错开焊缝后焊成H型钢。
3.钢柱绝对不得这样连接，因为截面减少了。
4.楼主似乎是苛刻、强硬的甲方，我个人不屑与其共事。

作者: yongyin 时间: 2008-6-9 20:54

施工既要考虑国家规范，也可以结合设计院针对该工程所给出的设计说明，我经手的一个电厂工程，就允许这样做。

作者: xfjiang 时间: 2008-6-10 21:10

按理说这么小截面的梁，跨度不大，钢板长度足够了，不需要拼接的。不过已经是既成事实了，运回工厂返工改善不了质量，还不如请设计单位复核、认可。如果焊缝二级以上，应该可以认为等强连接，把他当节点看吧，没办法了。以后的构件要求他按照规范作即可。

btw：腹板的焊缝看起来不够饱满，还有工厂应该有监理驻场，可以及时发现问题。

作者: 20070327 时间: 2008-6-30 19:45

看了大家讨论的这么热烈，心情无比沉重！！！
先回答楼主的问题：
1.焊接H型钢梁腹板和翼板拼接缝错误，焊缝位置在同一个截面；为避免焊接缺陷的集中，请将腹板和翼板拼接缝的焊缝位置错开200mm以上！
回答：请看GB50205第8.2.1条文说明“翼缘板和腹板接缝应错开200mm以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中”现在的钢梁已经在腹板端部开了扇形切口，焊缝没有交叉！
2. 焊接H型钢梁腹板开口错误，严重违反规范和设计要求！这样的制作将导致应力集中；并减小有效截面面积，同时焊接处腹板不能参与承受钢梁的弯曲应力，使构件形成不利截面！
回答：请看图集04SG519第26页节点4，翼缘焊缝可以选择22（55页），是不是和工程的做法是一样的？关于截面消弱的问题，同样可以参考图集04SG519第21页节点4~6，在钢梁弯矩最大的位置，是不是腹板消弱了。关于应力集中的问题，错开200mm同样存在。
可以这么说，工程如果是多高层民用建筑，楼主对该公司的指示是不合理的。

作者: 20070327 时间: 2008-6-30 20:29

还有一些观点本人不同意，欢迎讨论。
1.腹板焊接点如果在剪力最大处其抗剪力是不会满足的。
我的观点：钢梁一般由弯矩决定截面，抗剪能力通常非常富余，在什么位置开这样小的扇形切口，验算腹板抗剪通常都是没有问题的。
2.但反面清根的做法只有用在现场连接，而且只能用在柱与柱的连接节点上。
我的观点：反面清根大量应用于工厂，现场通常采用加垫板的熔透焊接，因为加垫板的焊接方法是不好的方法，在现场常常不具备清根条件，只有加垫板焊接。要知道加垫板焊接时，焊接间隙要留到6~9mm，焊缝收缩时产生很大的内应力。在焊接垫板和翼缘接触面位置也容易形成焊缝断裂的发源地，现在有一种观点将焊接垫板伸出端与翼缘在仰焊位置焊接起来或加陶瓷垫板。
3.在上翼板和腹板上采取高强螺栓连接!
我的观点：这样计算当然没有问题，可是会增加造价，而且上翼缘出现了螺栓，如果铺钢承板打栓钉，很难施工。
4.我认为是严重错误的,不用去查规范就知道,必须回加工厂,返工.没什么好商量的,质量第一.
我的观点：返工是不得已才采用的办法，焊缝这样的东西越返工越差，越反复受热组织性能越差。返工可使构件看起来合乎规范要求，但其中增加了多少内应力难以知道，安全性提高了还是降低了不得而知，现行规范的规定不要求做产品试板，实际工程的焊缝机械性能不得而知，返修后更是难以预料。如果返工一定要制定详细的返修方案，以免越修越差。
5.翼缘加衬条并焊接.
我的观点：翼缘加衬条不如不加的好，理由同前。

作者: lonba02 时间: 2008-7-1 22:03

我只能说，如果我们这样做可以通过，我要笑死了。强度我不是很清楚，但焊缝和鼠洞实在太难看了，可见制作的马虎程度。

作者: gjg_detail 时间: 2008-7-24 09:50

谈谈个人观点:
看了以上朋友们的讨论很有意思,有的说可以有的说不可以。到底是可以还是不可以。我认为是不可以的。首先就严重的不符合规范，在有设计要求和工艺上也说不过去呀，但是居我所知浙江精工钢结构公司以经有这种对接方式的资质。但是对于其他的工厂我不敢说可以。
如果监理通不过，那只能改，但改不一定非要反回工厂，这样子劳民伤财。如果说切开从做更不现实，要是我改我就把腹板上一面加上一块补强板。

作者: voky 时间: 2008-10-27 13:48

好久没上okok了，自己的帖子竟然到39楼了！
这里的确是一个讨论问题的好地方！
感动......

作者: 剑客幽兰 时间: 2008-10-27 16:12

我看了大家的讨论感觉有些意见说的很有道理

对于这个问题我也想说两句，因为我发现我要说的这个大家还都没有提到过：
1、GB50205-2001中8.2.1确实对焊接H型钢的翼缘板和腹板拼接焊缝间距做了规定，不得小于200mm,以及后面对拼接长度的要求。以往的项目也是按这条规定去检验加工的钢梁是否合格。但是一般的实际钢梁拼接都是和楼主发的那个图片一样。
2、现在我们的项目也碰到了这个问题，设计方是香港的一家顾问公司。在涉及到钢梁分段时我们想按楼主发的图片的那样的方法拼接，对此设计坚决反对。再就是对于GB50205中的规定香港顾问公司也是持怀疑态度。
3、我们的最终处理方法是：按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002，中4.6.2中第3条规定做的，不过这条规定是对于现场安装焊接节点的规定。“在焊接H形、T形或箱形钢梁的安装拼接采用全焊透连接时，宜采用翼缘....H形及T形截面组焊型钢错开距离宜不小于200mm。翼缘板与腹板之间的纵向连接焊缝的距离不应小于300mm.......”中的规定。规程60页有具体的配图的。

最终香港顾问公司同意了我们的做法。以供大家参考。
3、

作者: 00153227 时间: 2009-3-11 11:43

楼主对该公司的指示是不合理的！楼上扯淡的比较多！建议楼主多看看书，构件不是比漂亮，别太主观！

作者: tfsjwzg 时间: 2009-3-13 14:59

基本上赞同20070327 兄讲的

作者: jiaruiqi02 时间: 2009-3-16 16:20

01SG519 P26页的第四种拼接不就是这种吗?

作者: wintergo2009 时间: 2009-3-16 21:37

焊缝在同一截面,没有任何问题
我们总工一直这样做的

作者: qiaowww 时间: 2009-3-24 15:58

我支持楼主，一个有资质的钢结构公司不应该干出这活来。请看这张钢梁加工图，很明显是错缝处理。

附件: 100_3465.jpg (2009-3-24 15:58, 116.41 K) / 下载次数 1
http://bbs.okok.org/attachment.php?aid=109934

作者: qiaowww 时间: 2009-3-24 16:06

而且上图中也没有出现焊孔。可以肯定的是，楼主的那个下包钢结构公司制作加工能力跟不上潮流，他那个很可能是人工电弧焊的，为了熔透焊不得已割了焊孔。现在工厂普及自动埋弧焊了；再者技术员水平跟不上，没有错开焊缝。

作者: 夏郎多吉 时间: 2009-5-26 09:01

腹板开孔是为了避免焊缝的立体相交，如果是热轧H钢的话这样的接法是可以采用的，但是对接焊缝要求二级熔透焊。

作者: OWNER 时间: 2009-7-7 20:26

这样焊接在工厂完全可以，具体参见高层钢结构图集

作者: patricker 时间: 2009-7-16 22:11

1。焊接形式并没问题（当然焊工较差）
2。要验算截面强度
3。要检验焊缝强度

作者: xjtu 时间: 2009-10-16 00:01

同意36楼的意见。翼缘有圆弧切口的情况下，腹板对接焊缝与腹板、翼缘连接的焊缝没有交叉，在焊缝质量保证的前提下不能说这个连接就是错误的。即使按照楼主的说法按照节点来设计，这个问题仍然存在。

作者: kongcq 时间: 2009-10-20 09:45

该事件反映了施工质量管理的问题，说明施工质量管理的漏洞，应该在管理上进行加强。
施工上该按工程技术工艺要求处理的，就应进行处理。
技术上可以进行探讨。
我国工程方面最缺的是管理方面的能力。

作者: gaobin007 时间: 2009-12-24 20:23

切斜口焊接，是将两个将拼接的钢梁切成45斜面相对接吗？

附件: [如图] 667992-665412-Drawing21.dwg (2009-12-24 20:23, 42.44 K) / 下载次数 123
http://bbs.okok.org/attachment.php?aid=119055

作者: hhdbs 时间: 2010-4-11 15:09

焊接H型钢这种拼接是不行的，因为规范的要求是翼缘及腹板应错开200mm以上，他们在下料的时候就要考虑到这个问题，如果是热轧H型钢，这种接法也不正确，这个过焊孔为保证构件的外观，应焊完后填满磨平，

作者: bcxf669 时间: 2010-7-20 16:06

zhaolw wrote:
我也是搞质量的,我认为拼接H钢这样的拼接方法是错误的,很明显违反了GB50205-2001的8.2.1之规定.要是我负责这个项目的话一定会要求制作厂返工处理.

既然你是搞质量的，那你对图集和规范应该很了解吧，请你看看01SG519第26页。咱们现在不考虑该图片上的焊接质量问题，仅仅说说做法问题。这个完全符合图集的要求。至于规范上说的错开200以上，那不是强规.只是避免应力集中。，这里开了过焊孔就避免了应力集中的问题了。

作者: hcy 时间: 2010-7-31 09:16

这样的拼接法错误，违反了钢结构验收规范。

作者: yang7432 时间: 2010-10-23 12:13

35楼36楼说的很好，讨论中很多人提到，现在发上来，继续讨论

附件: [01SG519-26页] 01SG519-26.jpg (2010-10-23 12:13, 118.18 K) / 下载次数 1
http://bbs.okok.org/attachment.php?aid=127783

作者: jccg7027771 时间: 2010-11-22 11:17

建筑施工手册（第四版）729页，
型钢切45度
工字钢，槽钢受拉时切45度，受压时直角焊缝

作者: dingrenzhen 时间: 2010-12-19 15:53

这个完全符合图集的要求。至于规范上说的错开200以上，那不是强规.只是避免应力集中。，这里开了过焊孔就避免了应力集中的问题了。1，与GB50205-2001规范是有冲突的。2，图集上的节点是有，但是它是不是用在这里？3,"开了过焊孔就避免了应力集中的问题"，错了；拼接焊缝在同一条直线上就会产生焊接应力集中。4，开了过焊孔是为了钢梁与钢梁对接后单面焊双面成型，孔的地方可以加垫板，这个孔并不能释放应力。5，用这个节点可以，上下接焊，中间腹板必须是用螺栓夹板连接。

作者: 哪里有你 时间: 2011-1-3 19:15

帖子时间好长啊！我想说的是这根梁应该它所受的力的大小和梁拼接位置所占的梁长度位置情况进行设计拼接节点设计。

作者: shiyuanyuan 时间: 2011-4-14 10:55

同意35，36楼的意见。
1：开孔避免焊缝三方向立体相交，因为每个方向的焊缝都存在着沿该焊缝轴线方向的焊接残余拉应力，且通常达到fy，在相交处形成三向同号拉力场，使材料变脆。
2：且有国标图集见56楼的支持
3：开孔削弱了钢梁的抗剪能力，只需复核钢梁拼接处的焊缝是否满足设计剪力的要求，一般拼接处的剪力并不是最大的。
站在一个设计师的角度，我觉得楼主的节点没啥问题

作者: zhaoyaxiaoliu 时间: 2011-10-28 22:30

错开，主要是避免翼板焊缝和腹板焊缝重叠

作者: 心渐凉 时间: 2016-7-11 10:41

“焊接H型钢”和“轧制”的不一样。
图集里面，楼主的节点是允许使用的。

焊缝质量貌似不好。

作者: 拙一跟 时间: 2016-10-9 17:51

开过焊孔只是避免了焊缝交叉引起的应力集中，但是由于截面材料（主要因素）是没有避免的，只要这个地方不再高应力区域是可以的，个人不推荐这样做，遇到这种扯皮的事还得看项目经理了。

作者: maogongxuetu 时间: 2017-1-8 00:22

有哪本规范说一定要错开的？都是些语文不合格的瞎理解规范，根本不认识字

欢迎光临中华钢结构论坛 China Structure Forum (http://bbs.okok.org/)