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标题: 网壳为何很少采用矩形钢管，而大多数都采用圆钢管？ [打印本页]

作者: scutquan 时间: 2011-8-16 20:11 标题: 网壳为何很少采用矩形钢管，而大多数都采用圆钢管？

请教：网壳为何很少采用矩形钢管，而大多数都采用圆钢管？

作者: quyuanzatan 时间: 2011-8-18 10:10

我认为这和惯性矩有关联

作者: 飞e 时间: 2011-8-25 17:12

因为网架和桁架受力杆件都是按轴力来计算，所谓单杆受拉压轴力，构件整体受弯矩
圆管相对于任何截面形式的杆件所能承受的轴力大得多，因为截面分布比较均匀，而方管大多抗弯，这就是为什么潜水艇都是圆的而不是方的····

作者: path 时间: 2011-9-17 08:39

矩形管网壳也很多的啊，只要多留心一些，现在很多方管网壳的小型雨篷和屋面

作者: whumaomao 时间: 2011-9-21 20:24

我见到的网壳杆件截面都非圆形。

附件: 浙江平湖某项目五万罐三角形网壳吊装过程照片2.jpg (2011-9-21 20:24, 172.85 K) / 下载次数 0
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作者: bsls 时间: 2011-9-21 22:23

给你看一个圆管的网壳照片

附件: gc4.JPG (2011-9-21 22:24, 322.16 K) / 下载次数 0
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作者: bsls 时间: 2011-9-21 22:34

这个桁架结构都是矩形管的，很省哦。整个厂房用钢量25kg/m2.

附件: MNI1.JPG (2011-9-21 22:34, 130.84 K) / 下载次数 0
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作者: huiyimeihao 时间: 2011-10-14 11:53

7楼的这个图片，与门刚有何不同，有什么优势？

作者: alian614917 时间: 2011-10-15 16:00

网壳采用圆钢管，节点采用焊接球或螺栓球节点很容易实现。而采用矩形钢管构件，若杆件在同一个平面，可采用毂节点实现，如若杆件不能同时在一个平面，则节点不容易实现，详图制作加工都非常费时费力。一般设计的时候都会避免采用矩形构件。

作者: mutuyu 时间: 2011-12-12 21:58

对加工不熟，从受力上分析下吧。
参见钢结构规范，轧制圆钢管是所有截面中唯一的两方向都是a类的截面，而方钢管只是b类或c类；另外，对比同面积的圆钢管和方钢管的最小回转半径，圆钢管稍大。综上两点，圆钢管在受力性能上要比方钢管高出约10%~15%。

作者: qqsteel 时间: 2011-12-22 11:36

个人举得还是用圆管比较好，没有方向性，看看这个工程，每个节点都不一样，施工和加工都非常困难

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作者: bsls 时间: 2012-1-25 22:54

11楼照片工程的焊接变形太大了，短程线对称轴的边缘节点都歪的如此厉害。还可以通过验收吗？高呀！

作者: squirrel_qd 时间: 2012-3-1 21:08

个人感觉圆管相贯节点比较成熟，矩形管相贯在世博阳光谷工程有应用，花了很长的时间讨论。现在已经有比较成熟的工艺了，但是外观还是不能做到很精细

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作者: marcowoo 时间: 2012-3-2 12:18

矩形管用参数化建模可以非常精准

作者: liuchuang1011 时间: 2012-3-3 23:04

多多创新才是硬道理，如果能再回到从前，做木结构，那才是一个牛。

作者: marcowoo 时间: 2013-6-22 16:59

#13 楼的做法能接顺吗？用参数化建模放大观察是不可以的。

有缓冲区域则可以：
[attach]145574[/attach]

[attach]145576[/attach]

#11 楼的共边杆局2轴跟对应的网格公共法线没对齐
自动对齐：
[attach]145575[/attach]
边界杆局2轴则对齐自身网格法线

附件: 矩形管相贯节点.jpg (2013-6-22 17:00, 36.61 K) / 下载次数 0
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附件: 法向对齐-放样.jpg (2013-6-22 17:09, 184.2 K) / 下载次数 0
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附件: jz-081.jpg (2013-6-22 17:20, 261.31 K) / 下载次数 0
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作者: marcowoo 时间: 2013-7-7 17:04

liuchuang1011 wrote:
多多创新才是硬道理，如果能再回到从前，做木结构，那才是一个牛。

不用回到从前
[attach]145781[/attach]

[attach]145782[/attach]

曲面的剖切线
[attach]145801[/attach]

附件: jz-076.jpg (2013-7-7 17:04, 139.23 K) / 下载次数 0
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附件: jz-077.jpg (2013-7-7 17:05, 226.01 K) / 下载次数 0
http://bbs.okok.org/attachment.php?aid=145782

附件: section.jpg (2013-7-9 12:55, 100.81 K) / 下载次数 0
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作者: lnnizhenguo 时间: 2013-7-18 21:45 标题: 请问17楼用的什么软件啊。这么牛

请问17楼用的什么软件啊。这么牛

作者: wodewepdop 时间: 2013-9-21 09:42

请问这都是空心的还是实心的

作者: gulei 时间: 2013-10-22 11:30

17楼的结构材料、设计、施工可谓浑然一体，非常喜欢。结构不仅要能设计出来，或者计算机能精确放样出来，还需要符合材料特性，藤编、竹编就非常舒服，但是钢编就只是外表采用了编织的形式，特别是方钢管或型钢，需要更多的放样和现场工作。个人觉得没有方向性的圆钢管更适合作网格结构，不论是采用焊接球节点、螺栓球节点、毂节点，还是直接相贯节点。

作者: 风中落叶 时间: 2013-12-6 17:28

我想问一下11楼的图片的刚接点叫什么名字？有哪位能说一下，是建筑需要才做成那样的形式吗？很感兴趣希望哪位知道的回答一下

作者: yyyyyyy234 时间: 2013-12-19 16:53

软件是使用的犀牛（rhino）软件，贴出来的图片是采用的插件grasshopper

作者: west_worrior 时间: 2014-7-22 22:30 标题: 矩形管空间网壳中的杆件BETA角怎么求

大家来探讨一下，矩形管空间网壳中的杆件BETA角怎么求？

作者: west_worrior 时间: 2014-7-22 22:37

squirrel_qd wrote:
个人感觉圆管相贯节点比较成熟，矩形管相贯在世博阳光谷工程有应用，花了很长的时间讨论。现在已经有比较成熟的工艺了，但是外观还是不能做到很精细 ...

1.矩形管的空间定位Beta角是怎么计算的？
2.计算时怎么将杆件的beta角在批量导入计算模型？
请大神现身说法

作者: Mirage_ooo 时间: 2014-9-28 15:11

qqsteel wrote:
个人举得还是用圆管比较好，没有方向性，看看这个工程，每个节点都不一样，施工和加工都非常困难

请问这种类型的节点重量大概占整个网壳重量的百分比是多少？？
最近做一个全部用工字钢的网壳，节点重量大概占到了30%多了

作者: zhukay 时间: 2014-9-28 17:55

看样子3D打印势在必行啊，电脑放样out了！

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