现在不知道一个确切的数值
大概是多少？
并且如何在膜表面加载一个平行于Z轴的面力，而不是垂至于膜面

                   ε＝α（T-Tref）                        
其中：ε为同预应力条件对应的应变，ε＝σ/E；
          α为膜的热膨胀系数；
          T为所要施加的温度值；
          Tref为参考温度
基本公式如上式，但是根据膜的不同方向的热膨胀系数等因素影响，
可以适当的调整一下。

　我一直对在用Ansys分析膜结构找形分析表示怀疑：
　在施加温度时，对于周边支承的情况是可以使薄膜等应力；但是，对于只有几个点提供支承的情况，不能实现等应力，在支承点附近，膜的初始预张力会较大。
　此外，对zongjd所说有一补充：
　ε＝（σ１-νσ２)/E,
当时等应力时，σ１＝σ2＝σ2，ε＝（１-ν）σ/E．
　式中：ν表示泊桑比
　

补充：
     关于如何由施加温度推算膜的应力，上面的兄弟已经说得很明白。补充两点
1，材料热膨胀系数的取法，由于材料热膨胀系数的作用仅仅是为了从数学上传递温度应力，因此实际的做法没必要取用真实的热膨胀系数，同时因为各种材料的热膨胀系数也不容易取得，所以实际工程假定热膨胀系数为1就可以了。
2，在找形的过程中，由于一般采用的是基于小弹性模量技术的支坐位移法，弹性模量一般小于真实弹性模量两个数量极，因此可以基于假定弹性模量来推算需要施加的温度应力，理论公式可以参考丁皓江等编的《有限单元法原理》，但是由于支左提升过程中，膜内应力会发生较大变化，所以，采用理论推导的结果往往难以反映找形后需要施加的预应力，因此可以采用试算的办法，在小弹性摸量的基础上，试算温度常在0.1----1之间，以期获得较满意的形状，在找型结束后，再重新施加温度应力。由于在第一次更新坐标后已经还原真实弹性模量，所以此时的温度相应比试算温度降低两个数量级。
      希望对各位有所帮助！