redtan
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forth
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承压螺栓:当摩擦被克服后由螺杆直接承载,以栓孔壁被栓杆挤坏为极限状态,此时类似于普通螺栓,不能用于直接承受动荷载。
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newyiyin
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帖子 14
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摩擦型螺栓和承压型螺栓都是用同一种高强度材料制成,都要对螺栓施加预紧力,预紧力使摩擦面产生摩擦力,当构件所受剪力小于该摩擦力时,当作摩擦型高强螺栓使用;当构件所受剪力克服该摩擦力则摩擦型高强度螺栓失效,此后也不宜作为承压型高强度螺栓使用,因为螺杆变形较大会使螺杆承载力大大下降。承压型高强螺栓则是一开始就利用螺杆承压。
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三探
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帖子 21
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在我平时的设计中 ,都用摩擦型高强螺栓,这种螺栓的应用在规范上没有什么限制,而承压型螺栓规范规定:仅适用与承受静力荷载和间接荷载结构中的连接。
我也一直有个疑问:既然有了摩擦型高强螺栓,为什么还要有什么承压型的?而规范又规定:承压型高强度螺栓的预拉力和连接处构件接触面的处理方法与摩擦型高强度螺栓相同。这样承压型高强度螺栓还有什么存在的必要呢???
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denney
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帖子 319
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个人感觉以下承压型螺栓比磨擦螺栓优越的地方。
1.腹板栓接的剪力结合。(更符合计算模型)
2.对外观比要求比较高的结构。(可以涂漆)
3.单颗承载力高。
4.施工较容易。(预拉力的作用仅用于让构件的接触面贴紧,而摩擦型螺栓的预拉力的大小直接影响承载力。)
总之承压型螺栓接合比磨擦螺栓结合经济。国外的轻钢结构大部分都用承压型螺栓。
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arkon
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帖子 83
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从论坛中受益非浅。
本人也认为再主次梁铰接时该用承压型螺栓。为什么国内资料上均采用磨擦型高强螺栓呢?
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zhangswan
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帖子 41
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关于摩擦型螺栓和承压型螺栓的问题在2003年第二期的《钢结构》杂志中的“钢结构设计中若干问题的辨证”一文中有论述:承压型和摩擦型,是应该属于连接形式的范畴。承压型连接和摩擦型连接只是抗剪连接的两种形式。摩擦型螺栓和承压型螺栓可以用与承压型连接,爷爷仪用于摩擦型连接。目前高强度螺栓的连接多用于摩擦型连接,应为这种连接使得结构的刚度较大。
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陌上尘64
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帖子 62
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承压型螺栓连接并不限制连接面之间的相对滑动,不能用于动载作用的连接。国内不用是因为承压型螺栓连接对加工精度要求高,如果不用数控基本没戏。
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stevens
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帖子 148
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flyingfort
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帖子 36
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两种螺栓没有任何区别的,只是看你强度利用到什么程度,要注意,承压型螺栓孔的孔径比摩擦型的小0.5mm,且承压型连接的整体性,刚度均较摩擦型的差,变形较大。且承压型的强度储备相对较低,在重要结构中不宜采用。承受动荷载的结构也不许采用承压型螺栓。
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Everson
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帖子 23
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zhangswan wrote:
关于摩擦型螺栓和承压型螺栓的问题在2003年第二期的《钢结构》杂志中的“钢结构设计中若干问题的辨证”一文中有论述:承压型和摩擦型,是应该属于连接形式的范畴。承压型连接和摩擦型连接只是抗剪连接的两种形式。摩擦型螺栓和承压型螺栓可以用与承压型连接,爷爷仪用于摩擦型连接。目前高强度螺栓的连接多用于摩擦型连接,应为这种连接使得结构的刚度较大。 同意!大家应注意规范表达方法:没有摩擦型螺栓或承压型螺栓这种说法。应该都称为高强度螺栓,只是分为摩擦型连接和承压型连接2种连接形式。
2者区别请参见《钢规》GB 50017-2003第7.2.2~7.2.3条的条文解释应有体会。
目前国内采用摩擦型连接比较普遍。需要注意的是,摩擦型连接请采用10.9级(市场上基本无8.8级)
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denney
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帖子 319
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原则上同意楼上的说法。但摩擦型连接对预拉力有严格的要求。用旋转螺帽法施工,精度差强人意。用扭力扳手又太费时。对于摩擦型连接国外一般都用尾部扭断的扭剪型高强度螺栓,需要专门的工具来施工。还是有点差别的。
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zhumeiz2000
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帖子 169
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我们国内对(摩擦型或承压型)高强螺栓的预紧力主要用什么方法施工?预紧力的大小有具体的设计数据吗?
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wrhchina
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帖子 276
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请问,对于设计来说,关于承压型螺栓与摩擦型螺栓,怎样注明材料要求和施工要求,才能反映设计意图?
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Everson
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帖子 23
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podream
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帖子 64
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我觉的摩擦形高强螺栓和承压型高强螺栓本质是一样的,区别在于人们对他们的使用定位不同,而造成了计算的承载力不同,其实,我们只不过用了他们的两个阶段。
摩擦型过渡到承压型,中间的变形会比较大,梁端会产生比较大的转角,这一点是大家不敢用承压型的主要原因吧。
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DYGANGJIEGOU
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帖子 779
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摩擦型高强度螺栓连接的板件间无滑移,靠板件接触面间的摩擦力来传递剪力,而承压型高强螺栓容许被连接板件间产生滑移,其抗剪连接通过螺栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,所以承压型高强度螺栓比摩擦型高强度螺栓抗剪承载力大,但变形也大。
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xjtu
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其实高强螺栓的产品类型中只有大六角和扭剪型之分,无承压型和摩擦型之分。承压型和摩擦型只是高强螺栓连接的两种计算形式,连接构造上几乎是一样的。本人认为两种形式的主要区别是:
1.单个螺栓的受剪极限承载力。摩擦型是以材料弹性阶段的承载力作为设计值,而承压型型是材料极限承载力作为设计值。
2.受力状态。摩擦型以被连接板间的摩阻力传力,因此对于摩擦面的处理即抗滑移系数大小是摩擦型连接的关键。承压型是依靠栓杆和连接板承压面共同传力,因而其破坏形式与普通螺栓相同。
3.应用范围。从上面两方面可看出摩擦型是不允许滑移的,而承压型允许滑移,其剪切变形比摩擦型大。所以承压型的应用范围较前者小,不能用于直接承受动力荷载的结果中。
而对于工程验收方面,规范也没有分出摩擦型和承压型的不同方法。据我所知,承压型的栓空开空误差允许值比摩擦型小。其他两种连接在具体施工中有何不同,还请各位多多指教。
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蓬勃钢结构
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帖子 112
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说得很对,其实就是一种螺栓两种计算形式,承压型是摩擦型的一种延续
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ksgao
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帖子 125
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DYGANGJIEGOU 说得很对,但在具体设计中一般计算还是以摩擦型用的多,应用范围也更广。设计人员还是以安全第一为主。
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scxiucai
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帖子 132
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Everson 说得很对,首先要概念明确,正确的说法应该是“高强度螺栓摩擦型连接”, 或“高强度螺栓承压型连接”,规范上是很明确的。关于两种连接形式的特点和适用范围,规范7.2.2 和7.2.3条的编制说明已有详细而且明白的说明,可以仔细阅读领会,就不会有什麽问题了。
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蓝鸟
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施工中关健在于是否与孔壁接触,以国内的加工水平,不管是哪一种,螺栓都与孔壁接触,不用扩孔就阿弥陀佛了,用摩擦型计算,受力是承压型,考虑施工误差,计算结果基本与实际相同。不用太花时间是弄清两者的概念。
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zhantsi
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高强度螺栓有两种连接类型:一个以剪力不超过接触面摩擦力作为设计准则为摩擦型连接;一个以连接达到破坏的极限承载力作为设计准则,称为承压型连接。摩擦型连接的剪切变形小,弹性性能好,施工较简单,可拆卸,耐疲劳,特别适用承受动力荷载的结构。承压型连接的承载力高于摩擦型,连接紧凑,但剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。
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bill-shu
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帖子 729
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从材质上外表来说,两种高强度螺栓是完全一致的。不同的是设计施工要求不同,计算模型不同,承载力也不同。承压型的计算就是普通螺栓的计算方法,只不过强度高而已,同时规范又规定了一些其它要求。
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congc
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帖子 75
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钢结构设计规范解释条文中说得很清楚,高强螺栓产品本身并不区别承压型和摩擦型之分,而是我们设计人员根据设计理念人为区分的。一般而言对于同一个高强螺栓,摩擦型连接的承载力低于承压型连接,摩擦型连接完全靠摩阻力传递剪力,而承压型螺栓在剪力大于摩阻力后产生滑移靠螺栓对孔壁的压力传力。螺栓承压型设计一般不用于承受动力荷载的结构,而采用摩擦型连接。另外由于摩擦型不产生滑移而承压型有滑移,承压型连接孔壁比摩擦型连接孔壁要求严格。
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英雄之无敌
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高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧,足以产生 很大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚度,当受剪力时,按照设计和受力要 求的不同,可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种,两者的本质 区别是极限状态不同,虽然是同一种螺栓,但是在计算方法、要求、适用范围等 方面都有很大的不同。
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英雄之无敌
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帖子 60
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摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓,不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动,螺栓不承受剪力,一旦滑移,设计 就认为达到破坏状态;承压型高强螺栓可以滑动,螺栓也承 受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。
高强度螺栓承压型连接其连接钢板的孔径要求比摩擦型要求更高,主要是考虑控制 承压型连接在接头滑移后的变形,而摩擦型连接不存在接头滑移问题,孔径可以 稍大一些,有利于安装方便。 允许接头滑移,承压型连接一般应用于承受静力荷载和间接承受力荷载的 结构中,特别是允许变形的结构构件;重要的结构或承受动力荷载的结构应采用摩擦型连接。
《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 规定,承压型连接不再需要摩擦面抗滑移系数值来进行连接设计,从施工角度来说,承压型连接可以不对摩擦面处理有特殊要求(与表面除锈同处理即可),不再进行摩擦面抗滑移系数 试验,从施工质量验收角度来说,承压型连接只比摩擦型连接减少了摩擦面抗滑移 系数检验一项内容,其余验收项目完全一致。
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星星汗
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帖子 45
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1.摩擦型连接的承载力低于承压型连接,
2.摩擦型连接的适用范围大于承压型连接,
3.摩擦型连接比承压型螺栓安装方便。
所以我认为干脆都用摩擦型连接来设计。
而且,钢构加工都要进行摩擦面处理来满足抗滑移系数,就算写明了用承压型螺栓连接,到现场也要作抗滑移系数试验,否则甲方监理也要找你麻烦。
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whb8004
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帖子 525
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高强度螺栓承压型连接特点:
1、 承载力及强度级别高,为8.8及10.9级,要求高强度材料,并需热处理加工,价格较高。
2、 连接紧密,组装时需施加预拉力并用特殊施拧工具,但接触面要求干净无浮锈或干净的轧制表面。
3、 达最大承载力时,连接可能产生微量滑移。
4、 抗剪计算需考虑母材削弱。
高强度螺栓承压型连接适用范围:
1、 要求承载力很高,并受静载的现场连接。
2、 对变形控制不严格的,大型拆装结构的连接。
3、 实际建筑工程中很少应用。
高强度螺栓摩擦型连接特点:
1、承载力及强度级别高,为8.8及10.9级,要求高强度材料,并需热处理加工,价格较高。
2、连接紧密,组装时需施加预拉力并用特殊施拧工具,但接触面要求干净无浮锈或干净的轧制表面。
3、同样强度级别条件下,承载力较承压型连接低,但抗疲劳性能良好。
4、抗剪计算需考虑母材削弱。
5、轴心受力时因有孔前传力作用,母材削弱影响较小。
高强度螺栓摩擦型连接适用范围:
1、承受直接动荷载或需作疲劳验算的结构连接。
2、高层、大跨或高烈度地震区等重要结构的连接或大型拼接。
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卫道士
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帖子 101
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三探wrote:
而规范又规定:承压型高强度螺栓的预拉力和连接处构件接触面的处理方法与摩擦型高强度螺栓相同。 哪本规范这么写了?!
钢规里:
摩擦型有四种摩擦面处理方法
承压型:
7.2.3……预拉力P应与摩擦型连接高强度螺栓相同。连接处构件接触面应清除油污及浮锈。
承压型受剪按de计算,普通螺栓受剪按d计算、受拉按de计算
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