柱脚的埋栓留的太短,现场只能套上一个螺母和一个垫块(图纸上是两个螺母和一块垫板),有何解决办法?
另外,现场的垫块8mm,而图集上是不宜少于20mm厚(设计图纸未标垫块尺寸).不知有多大影响?

对于第一个问题，请看
http://okok.org/forum/viewthread.php?tid=73437&h=1#322995
  
第二个问题，我认为影响不大，一般的书本上都是说垫板的厚度不能小于柱脚底板的厚度（sts里面也是统一用20mm厚度），但我想在锚栓受拉时，拉力会通过垫板传给螺母（同样螺母也会有压力通过垫板扩散到底板，作用力与反作用力吧），垫板厚度不够的话，它会不会产生弯曲呢？我想是会的，所以垫板厚度不能太小。但是不能小到哪个程度，我也不知道。

垫块用8的问题不大，就是安装的时候孔大了可能会有变形。第一个问题，如果做假螺杆（在螺杆上加螺杆）在实际工程中用的很多，加好了以后再把螺栓与垫板焊死。
(ps:本人认为这种做法也起不到多大作用，就是骗骗自己而已。)
  
我觉得第一个问题可以不用螺栓，把柱底板和柱子分开，柱底板根据现场锚栓的距离开孔，与锚栓穿孔塞焊，柱子进场定位后与底板焊死。

本人对钢结构柱脚及锚栓也有如下几点看法及疑问:
1.柱脚锚栓设两个螺母(除调节螺母),顶部螺母的作用无非
  
a.防止螺母松动.
b.防止螺母滑丝.
估计螺母滑丝,螺杆脱出的可能不大,因为普通螺栓为一个螺母.
如果仅为考虑防止下部螺母松动(不考虑以后拆卸),单螺母情况下螺
母与螺杆焊死或破坏顶部丝扣对结构的安全是不影响的,即便考虑滑丝
焊缝照样对螺杆的拉出起作用.
如考虑以后的拆卸,双螺母是否应以油麻缠饶,套以塑料管加以保护.
  
2.顶部盖板的作用
  
a.柱脚底板开孔后的补强,如同排气孔,灌浆孔补强类似
为方便安装,柱底板孔径一般取锚栓直径的1.5倍(钢规),在此情况下盖板的厚度
应该不小于底板厚,且锚栓偏差较大安装有困难时,应允许底板扩孔.
b.仅考虑垫板作用,如同垫圈.
此时底板锚栓开孔较小,仅大于锚栓直径5mm(STS),锚栓受拉仅按垫板冲切计算,垫板可不等于底板厚.
  
3.锚栓强度为140而不是200
  
a.安全系数.
b.锚固长度不满足钢筋砼规范,即握裹力达不到
如为此,是否锚固长度在满足钢筋砼规范的条件下锚栓强度可取200N/MM*MM.
c.丝扣处强度不足,
如为此,看来得需要双螺母了?
  
4.柱脚锚栓不宜抗剪,宜采用抗剪键抗剪
  
在金属建筑系统及钢结构计算手册中描述柱脚锚栓是用来传递拉力及水平
剪力的构件,且国外的金属建筑系统中均考虑锚栓抗剪,大家知道,我们在墙上
打棵钉子,就可以挂东西,何止那么粗的锚栓了,砼中预埋件,键力钉都是抗剪用的.
  
5.锚栓保护层厚度150MM
  
条文解释为锚栓拉出时砼发生劈裂现象,(那是素砼)
如果锚栓埋与钢筋混凝土柱顶部,有箍筋约束,那还能劈裂吗?
锚栓保护层厚还取150MM?
  
附锚栓图

请问这位仁兄，你的混凝土柱头的纵向钢筋是否有留长？如果有的话，可以把柱头的纵向钢筋直接焊在柱脚底板上，这样可以起到锚栓的作用。

我的看法和疑问：
1.设双螺母防松、防脱丝、以后拆卸方便皆有之。  
    防松的话还是焊接比较可靠。
    在事故现场亲眼看到倒塌的刚架（上单螺母）有把螺母生生拉出好几厘米的，但是非常少见，大多都是锚栓拔出。在非正常使用条件下，如果锚栓和混凝土锚固力足够大，丝扣也可能会是受力薄弱点；设想是否设计时考虑一下丝扣的机械加工质量或制定相应的承载力强制检测标准:D？
    考虑到以后拆卸，螺母一般不会点焊；采取防护措施的话，如果天常日久，维护并不方便，效果也不一定象预想的那么好，在拆卸一些老厂房的时候，我一般是强力将螺母拧开8D，然后动用气割，毕竟锚栓无法再取出使用了，这样的话还能节省时间。
2.顶部盖板
    跟安装精度有关系:I。
3.锚栓强度
http://okok.org/forum/viewthread.php?tid=8593&h=1#39083
我认为应该是考虑锚固的强度，一直没找到相应的足够依据。
4.锚栓不参与抗剪。
    还是跟安装精度有关系。想想要是扩孔的话，怎么保证几根锚栓能够同时跟柱脚底板紧密接触以传递剪力呢？要是柱脚底板、盖板全焊接，并且有抗剪键可靠锚入基础或基础插筋与柱脚底板焊接，我觉得有必要考虑一下:)。
5.锚栓保护层厚度。
    门规后浇带的规定，铰接最多50，钢接最多100，考虑的是锚栓上拔引起的劈裂问题，箍筋和主筋共同作用利于混凝土柱抗压，但是对抗拉应该用处不大，因此箍筋解决劈裂问题于事无补。
    劈裂图片
http://okok.org/forum/viewthread.php?tid=64964&h=1&bpg=2&age=30
      

     人们对钢结构主体验算时，理论值均满足规范要求，其实《钢结构设计规范》（GB50017）所指水平荷载是结构安装完成后正常使用时的荷载，而在钢结构现场施工过程中，由于柱脚底板和混凝土基础间有间隙，且在主体安装过程中，如果没有采取及时保护措施，在施工阶段分别吊装强拉强扭等组合荷载作用下，柱脚锚栓很可能发生压弯扭曲破坏情况，引起受力变化，在综合荷载效力下导致刚架发生整体倾斜，且在安装过程中，刚架间的支撑不可能全部同时安装到位，从而引发连锁倾斜倒塌现象。现在提倡利用柱脚底板下部的螺母进行水平调准的方式，校准后二次灌浆固定，既便于控制安装质量，也便于现场施工，但要注意:
      （1）在柱脚锚栓进场时，观测锚栓螺纹是否均匀，加工是否精细，并抽查螺母旋拧是否紧固，监理人员应对锚栓进行见证抽样检测，对锚栓的抗拉压、抗弯剪、承压性能，送当地权威检测机构进行试验检测，合格后方准投入使用，锚栓的直径不应小于24mm，长度应大于锚栓直径的24倍，锚栓应设计成弯钩或锚板、锚梁。锚栓预埋完成后，应采取必要的保护措施。
　　（2）对于钢结构基础混凝土应严格按规范施工，保证混凝土强度达到使用要求，现场监理应随机抽样混凝土试块送权威检测机构做检测。
　　（3）当钢结构刚架吊装完毕后，必须及时在柱脚与锚栓间放置稳定的钢锲，以防止安装钢结构刚架支撑等配件时，锚栓失稳或强度破坏发生压弯，轴向力发生变化，而导致刚架发生平面内侧倾。
　　（4）钢结构刚架及支撑全部安装就位，经校正几何尺寸无误后，进行二次灌浆。浇筑层厚度铰接柱脚应控制在50mm，刚接柱脚应控制在80mm内，灌浆料应采用高于基础强度的无收缩细石混凝土，并采取必要措施防止出现漏浇或不密实情况发生，锲形垫块拆除后应灌浆填补缺口。
　　（5）在二次灌浆前，逐个检查螺母是否紧固，最好采用双螺母止退方式，锚栓板与底板焊牢，焊脚尺寸不宜小于规范要求。

第二个问题影响不大
第一个问题,如果埋短螺栓数量比较少的话,可以凿开混凝土接长锚栓,这在机械工业出版社的<钢结构工程施工禁忌手册>里面有具体办法描述,建议看一下.