各位大哥我刚出道，懂的不多，现在我负责一个工地的螺栓预埋。由于方法粗糙，螺栓精确度都不高，并且不太垂直。跟监理商量后采用先浇注，后用锤子校正的办法（顶部上一螺帽再敲螺帽）。规范上说螺栓允许偏差5mm，现在我们埋的很多偏差在10mm左右，不知道是否可行？不行的话有什么解决办法？

为了较好的控制螺栓预埋误差，要做螺栓预埋支架，偏差在10mm左右，将柱底板螺栓孔扩孔

为了保证螺栓之间的间距，可以根据螺栓的间距加工定位的模板，采用3mm厚的钢板进行加工制作。一般模板上的孔比螺栓直径大2mm即可。四周螺栓距孔中心留有一定的余量。预埋时把模板套到螺栓上，螺栓的下部与四周的钢筋固定好。进行浇注即可。相同的螺栓模板可以多做几块，可以倒换着用从而加快施工的进度。

        因情况了解仅限文字描诉意见如下：
   1、 如果钢柱未做，可以配孔做柱脚底板。
   2、 加工完钢柱，锚栓孔如比锚栓大5mm，钢柱高大于10m，锚栓偏10mm可以保证安装质量。
   3、如果不能满足上一条条件则要火焰切孔，加大于12mm厚垫板。
   4、如果建筑安全等级高，建设方要求严格，钢柱已经作完，应采用塞焊底板锚栓偏差孔，打磨平，钢柱水平放置，用磁座钻配钻孔。
   5、以上做法可以满足标准验收要求。见GB50205-2002中3、07条款解释。

预埋件安装的误差产生的原因主要有二方面：其一是安装时不认真，另一是打灰时造成的偏差。所以楼主说的10mm实际并不算大，但估计浇注完后，偏差还要继续加大。
埋件偏差靠锤子解决是绝对不行的，这是表面处理，应付业主和质监站。这不仅破坏埋件本身的强度，还削弱连接的稳定。一般处理方法有三种方法：
1、扩孔连接，再加垫板补强；
2、对于偏差很大的情况，补种植化学螺栓顶替地脚螺栓；
3、现场在柱底板割孔。（这种方法不错，但若没有后浇混凝土，会永久暴露在外面，很难看）

谢谢大家给的宝贵意见,这是一个两层的钢结构发动机综合实验室,最高处九米,现在螺栓都已经埋完了,我大概的看了一遍,最大的偏差约15mm,规范要求是5mm,不清楚对用锤子修正的方法有没有明确的规定?不知道这个偏差什么简单方法能过关(因是分包工程,钢结构现在还没到场)?我现在还是实习生,请大家多多指导.

目前没有什么好的方法纠正，对于较大偏差的只能割掉重新埋化学锚栓，我遇到过偏差最大25mm的，而且大面积，每个埋设点都不同，还是土建施工方以及监理等对钢结构施工要求不懂不重视造成的。对于较小偏差，通过与钢结构加工厂家协商，将地脚螺栓空适当扩大是可行的，对于刚接柱脚应慎重。

1、在同一螺栓组内的螺栓中心偏差不超过2mm；
2、相邻螺栓组的中心距偏差不超过3mm；
3、所有螺栓顶的高度差正负不超过12mm；
4、沿同一轴线的螺栓组中心距的累计误差每30m不超过6mm，并且总值不超过25mm；
5、螺栓组的中心与其定位轴线的偏差不超过3mm;
6、上述2、3、4、5条亦适用于不在定位轴线但通过与定位轴线平行和垂直距离定位的螺栓；
7、基础支撑面的标高允许偏差正负不超过3mm，水平度偏差不大于1/1000。