这是不久前刚完工的一个膜结构，我看了以后，感觉很难过。

节点照片

节点照片2，已经拉变形

这个耳板没用？

节点照片3

从现场看，几个膜片颜色不一致，整个膜拉得比较松，看上去不太象膜材。

天呀，这样的膜结构简直是端了这一行同仁的饭碗！请问楼主这工程在那里？这样做节点应该说也是可以的！另附一张我做的膜采用同样节点的照片，望大家探讨！（编辑问：你附的照片在哪里?)

耳板没用，看来是稳定索没装

初步分析怀疑有以下问题：
1）看膜的形态，应该有脊索，而在节点处未发现脊索；
2）节点设计很常规，应该没有大的问题，但感觉膜的工作点与钢结构上的耳板不匹配；
3）从照片上很难看到膜的焊接缝，很纳闷，裁剪上可能有问题；

楼上的说得没错，这个膜从造型上看应该有脊索，我第一次去现场的时候，中间的花篮螺栓是没有的，整个膜很松，这可能是后来调膜时加上去的。所以节点板变型很严重。

1.压膜的节点板是不是太薄了点？而且边角也没有作处理，看上去是很锋利哦
2.膜的角部做法好象就是简单的卷一下，用压板压住。处理的也有些太简单了吧？
3.节点的设计是不是也应该讲究一下美观简洁？这个节点设计太凌乱了，配件太多。
4.就膜的形态来讲，即使不加脊索，膜也是应该可以被绷紧的，膜的松弛应该是其他原因造成的

属豆腐渣工程，推倒重来！:!(

这个是在深圳某小区的工程，是由深圳的某公司做的。其实这个工程的面积很小，完全可以做的更好。脊索可以不要，但是节点的处理有问题，感觉设计者完全是不懂膜结构的人看完照片的随意模仿，只知道模仿形式，感觉是角度偏差比较大造成的。膜压板看起来好象是钢板，应该不超过4毫米厚，还不如用铝板。另外那块没用的耳板应该是为稳定索设计的，不过可能安装完后可以不用，他们就省下来了几百大洋！
这样的公司完全是在破坏我们的膜结构市场，破坏膜结构的形象！:!(

很多时候面积小的反而难做，皱纹太显眼

这个工程是成都某公司的作品，这里没有别的意思，只是想澄清一下。

感觉如下：
1、高点的膜布边索曲率半径太大，弧度小，张拉不到位；
2、高点的膜角没有拉起来；
3、膜角设计凌乱，加工制作质量很差；
4、脊索丢失。

请问tomoto 是成都那家做的？那个楼盘的工程？

是成都的吗？怎么跟深圳那个简直是一样一样的？！
哪天有时间我去拍一个放上来，大家看看是不是很象！

中间立柱向右边倾斜得非常厉害，左边膜是紧的，右边膜松。 个人认为把稳定索加上之后把柱子拉正，整个膜的皱纹会少很多。
别的就不说了，这种工程要是被甲方拿来当反例，我真的会不知道该如何再谈我们膜结构的优势。还怎么推广我们的膜结构，郁闷

其实柱子并不斜的，看看它和其它楼房参照就知道了，这个也许是某个公司的第一次吧，设计、加工太对不起我们膜结构工程了，砸同行的饭碗

1，高膜缺脊索，低膜可以不要脊索。
2，节点处理太臃肿！！小品的节点应该显出膜结构的小巧,轻盈。
3，多余的耳板应去掉。
这样的膜结构做出来让人觉得很不自在，严重破坏膜结构在人们心中的形象！！

3）从照片上很难看到膜的焊接缝，很纳闷，裁剪上可能有问题
!!?
可是我从第三张照片已经看到了，我想不完全是裁剪的问题，根本问题可能是经验不足造成的，因为从照片分析感觉很稚嫩。:?)

个人觉得主要原因是:
1\高点节点板与膜不搭配.设计有问题.这里涉及膜加工处理的问题.
2\膜找形设计中高点设计有问题,可能是膜点不在耳板孔心.
3\加工制作粗糙.这可能是膜出现问题主要原因。如果加工制作后期处理仔细一点,就算设计有部分问题也可以解决.
4\钢膜结构设计和加工严重脱节.肯定属于小公司找人设计后自己加工或交另一家公司加工.设计和加工衔接有问题.

个人感觉成都,深圳的膜结构工程质量太差了!为了钱，用超低价格,超劣质产品冲击市场.做了等于白做.这样的工程只会砸了自己公司的牌子。

应该拆掉

1、膜节点设计太薄弱。
2、钢结构加工粗制滥造。
3、索为自行加工，无外包PE。

这个工程不错啊,业主需要的就是这样的东西!一分价钱,一分货,出的钱少,所以就成这样的东西嘛!

本人觉得此膜结构的膜节点板设计有一定的问题。
压膜板有点薄，造成膜节点处的变形。
同时，我同意腾格里牧狼所说。
不要以为膜结构都一样，小型膜结构公司对细部的把握还是有待提高的。

其实这种节点应该有边索夹，这样才能保证索和膜协同作用，现在膜靠小夹板和花篮螺栓连接，而索与膜之间仅靠摩擦力，很难实现设计索膜协同作用的要求